Над шахтой – Швейцария, в шахте – грибы
Гипсостружечная плита – совершенно новый и уникальный для России строительный материал. На Пешеланском гипсовом заводе реализация этого проекта началась в 2006 году. Для выпуска новых отделочных материалов было закуплено оборудование в Германии, где, собственно, и родилась идея создания гипсостружечной плиты.
Презентация же скорее напоминала яркий праздник. Скучные конференции и многочасовые доклады с сухими теориями не в традициях «Декора1». Если приехали гости, надо показать производство, социальную и культурную жизнь завода.
C тех пор как Пешеланский гипсовый завод вошел в состав корпорации «Синь России», жизнь здесь кардинально изменилась к лучшему. Руководитель объединения заслуженный строитель России Виктор Лавров убежден, что важны не только производственные показатели, но и то, как живет и отдыхает коллектив.
Замечательный стадион, на котором тренируется собственный футбольный клуб завода «Шахтер», дал бы фору многим областным спортивным сооружениям. Начата работа по созданию уникальной спортивной зоны. Территория междугорья предоставляет широкие возможности по созданию элитных горнолыжных трасс, и вскоре уже будет реализован проект «Арзамасская Швейцария».
Оздоровительный комплекс «Афина» позволяет сотрудникам восстанавливать силы и отдыхать. Можно побывать в уникальной по своим свойствам шунгитовой комнате. К услугам женщин целый комплекс косметологических услуг. В «Афину» уже стремятся попасть женщины из Арзамаса.
На предприятии действует зоопарк, и количество экзотических обитателей постоянно пополняется. Ну а «пастбище динозавров» и подземный музей в действующей шахте – объекты совершенно уникальные.
Как театр начинается с вешалки, так и пешеланское предприятие начинается с шахты. Местные жители издавна добывали в окрестностях Бебяева гипсовый камень для хозяйства. «Дикую» добычу в 1933 году сменило промышленное освоение богатейшего гипсового месторождения. Сегодня мощность шахты составляет 300 тысяч тонн гипсового камня в год, но одних только разведанных запасов хватит еще на 100 лет.
Кстати, шахта – это не только ценный гипс. Выработанные галереи не пустуют. В них выращивается почти тонна экологически чистых грибов в сутки. Яблоневый сад приносит неплохой урожай, который идет на сидр и даже благородный кальвадос. Есть планы по разведению форели. Так что шахтеры с успехом осваивают новые профессии.
Не стоит думать, что гипсовое производство – это обязательно пыль и грязь. Каждый попавший на территорию завода убедится: чистота здесь – дело принципа. На территории разбиты скверики, клумбы, целые цветочные композиции и даже небольшой пруд. В пейзаж органично вписаны скульптуры, над ландшафтным дизайном здесь работают вдумчиво и с любовью.
С заботой о человеческой душе возведены сразу две часовни: при заводе и на шахте.
Поясняя особое внимание к развитию социальной сферы, Виктор Лавров не раз говорил:
– Да, это невозвратные инвестиции, но мы сознательно закладываем 12 миллионов убытка в год на социальную сферу – на капитализацию человека. Ну какая у нас может быть прибыль от восстановления усадеб, развития культурного наследия? Футбольный клуб с несколькими детскими и взрослыми командами тоже не приносит прибыли. Социальная миссия, филантропия… называйте как угодно. Просто мы считаем обязанностью вкладывать в человека, а человек за счет своего культурного развития, которое трудно переоценить, начинает отдавать работе то, что накопил интеллектуально. Говорят, чудес не бывает, но заботясь о человеке, чудо получить можно…
Хорошо организованная работа коллектива обеспечила предприятию стремительный взлет на рынке строительных материалов. Продукцию «Декора1» хорошо знают далеко за пределами Нижегородчины и даже за рубежом. Но весной этого года предприятие вновь заявило о себе как о лидере производства стройматериалов. Серийное производство гипсостружечной плиты получило поддержку правительства Нижегородской области как приоритетный инновационный проект.
Действующий на заводе цех по производству ГСП, как мы уже сообщали, единственный в России. В его развитие инвестировано 450 миллионов рублей. Это оправданные затраты, ведь ГСП – уникальная разработка в череде экологически чистых строительных материалов.
Новый строительный материал абсолютно безопасен для здоровья людей. Это подтверждается гигиеническим заключением и экологическим сертификатом. Сегодня, когда человек ежедневно подвергается вредному воздействию окружающей среды, это чрезвычайно важный аргумент в пользу выбора именно ГСП.
Но человек, решивший строить дом или делать ремонт, интересуется и другими параметрами. Важно, чтобы плита была пожаробезопасна, обеспечивала хорошую звукоизоляцию и была прочна. У ГСП и эти характеристики выше всех других конкурирующих листовых материалов.
Однако лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. В ходе презентации гости ознакомились со всеми этапами технологического процесса – от добычи гипсового камня до выпуска готового изделия. Обзорная экскурсия показала, что предприятие работает по современным технологиям. К примеру, в огромном цехе производства ГСП «трудятся» автоматы. Всего несколько рабочих лишь присматривают за исполнением техпроцесса. Эта линия способна производить 5 миллионов кубометров ГСП в год, что покрывает потребности не только нижегородского строительного рынка, но и всего Поволжья.
В финале экскурсионного маршрута состоялись испытания презентованного материала. Как боевые машины проверяются на прочность взрывами и выстрелами, так и строительные плиты подвергли агрессивному воздействию. Гипсостружечные, гипсокартонные и пазогребневые плиты жгли газовыми горелками, пытались разбить стальными шарами. Победа неизменно была за ГСП.
Но насколько прочна эта плита в быту? На глазах у гостей в нее наполовину вкрутили шуруп и подвесили двухпудовую гирю. Шуруп немного согнулся, но ни на миллиметр не вышел из плиты.
Для окраски этих плит, оклейки обоями или покрытия керамической плиткой не требуется никакая предварительная подготовка. Легкость применения материала для отделочных работ делает его особенно привлекательным для современного строительства.
Возможности ГСП далеко не исчерпаны. Вскоре предприятие намерено приступить к производству водостойких плит. А это позволит использовать их уже и для внешней отделки зданий и сооружений.
Но самая наглядная демонстрация достижений завода стоит невдалеке от поселка Бебяево, в строящемся современном микрорайоне Луговом. Это уютный коттедж, возведенный только из материалов, выпускающихся на предприятии. Каждый побывавший в нем про себя повторил лозунг строящегося микрорайона: «Я хочу здесь жить!»
Впечатленный увиденным, вицепрезидент Российского союза строителей Геннадий Александров заявил:
– Правительство России планирует, что объемы жилищного строительства уже за три года должны вырасти с нынешних 70 миллионов квадратных метров до 150 миллионов. Это потребует резкого роста объемов производства строительных материалов. Именно Пешеланский гипсовый и должен обеспечить такой рывок. То есть в деле развития сухой отделки помещений с помощью гипсостружечных плит у завода открываются большие перспективы.
Александр КУРИКОВ.
Фото автора.
-
г. Арзамас.