ДОВЕРЯЮТ РОБОТУ

Порученные задания он выполняет быстро и чётко

Железная рука, которой нипочём вес в несколько сотен килограммов, с лёгкостью подхватывает коробки, которые сама же и заполнила молочной продукцией, ставит на паллеты. Очередная партия товара к отправке в торговую точку готова. Всё точно, как в аптеке – никаких ошибок, разгерметизации упаковки. Процесс занимает несколько минут. Ещё недавно стальные руки были редкостью на молокозаводах, а теперь становятся обыденным явлением.

Полтора года назад в стране стартовала реализация национального проекта «Средства производства и автоматизации». Он направлен на внедрение роботизированных линий на предприятия, разработку передового оборудования отечественными компаниями. Основная задача, поставленная в нацпроекте, – достижение технологической независимости. Но есть и сопутствующая – решение кадрового вопроса. Благодаря роботам потребность в рабочих сокращается. Результаты реализации грандиозных планов страна будет подводить по истечении 2030-го. Именно этим сроком итожится нацпроект. Однако и за минувшие полтора года сделано немало. Освоен выпуск современных станков – шлифовально-заточных, автоматизированных комплексов для заклёпки, обработки композитных панелей. Налажено производство роботизированного оборудования. Его разработка ведётся под крылом специализированных центров, которые объединены в сеть: в авангарде – головной, следом – региональные. Такая организация, к слову, действует и в нашей области на базе технического университета. Заработал центр в июне в сотрудничестве с Горьковским автомобильным заводом. ГА З заинтересован в создании роботизированных линий и готов на это дело не только выделять средства, но и предоставлять площадку для испытаний. При этом центр решает ещё одну важную задачу – он берёт на себя подготовку специалистов. Следить за роботами, поддерживать их в трудоспособном состоянии не каждому инженеру под силу. В дополнение к центру в области организуют промышленный технопарк «Старк». За ключевое направление льготная площадка взяла производство роботов. На создание особой промзоны с цехами, коммуникациями выделены федеральные субсидии. Вообще, автоматизацию промышленности государство активно поддерживает. В рамках нацпроекта действует ряд программ, подразумевающих финансовое стимулирование научной и конструкторской деятельности, льготное кредитование, гранты и так называемый промышленный кешбэк. Обладателями последнего стали недавно четыре нижегородских предприятия. Компании вышли победителями из сита конкурсного отбора, проводимого Минпромторгом России. Участвуют в нём обрабатывающие предприятия, которым компенсируют часть затрат, связанных с роботизацией производства. Кстати, по данным нижегородского кабмина, регион в плане автоматизации предприятий находится на уровне выше среднего по стране. – На каждые 10 тысяч работников компаний обрабатывающей промышленности приходится 39 роботов, – отметил глава нижегородского минпрома Максим Черкасов. – За год показатель вырос более чем на 25 процентов. В автоматизацию производства предприятия инвестируют всё активнее, чему способствует системная работа по созданию условий для внедрения современных технологий, меры государственной поддержки, помощь, оказываемая компаниям при подготовке документов. Вот и при оформлении заявок на получение кешбэка методическое сопровождение взяли на себя сотрудники минпрома. В результате предприятиям вернули около 18,5 миллиона рублей, потраченных на покупку роботизированных линий. – Переход на автоматизированные технологии требует больших вложений, – подчеркнул Максим Черкасов. – Речь не только о приобретении оборудования, но и о его интеграции в производственный процесс, об обучении сотрудников. Из федерального бюджета компенсируют до 20 процентов расходов. Модернизацию с господдержкой в этом году провели предприятия машиностроения и пищевой промышленности. Две компании внедрили комплексы для автоматической загрузки и выгрузки заготовок на металлообрабатывающем оборудовании при производстве автокомпонентов. Третья, занимающаяся выпуском газовых счётчиков, – также перешла на подобное оборудование. Четвёртая закупила пять четырёхосевых роботов для упаковки готовой молочной продукции, то есть привлекла к работе те самые стальные руки. Кстати, высокотехнологичное оборудование с недавних пор производят и в нашей области. В июне запустили новое предприятие в рамках реализации национального проекта. Здесь выпускают роботизированные сварочные ячейки, которые используют заводы автомобильной, аэрокосмической, машиностроительной отраслей. В год на предприятии готовы делать 200 комплексов. – Внедрение современных робототехнических решений сокращает количество ручных операций и повышает технологическую точность, – считает губернатор Глеб Никитин. – Системная работа, проводимая в регионе, даёт импульс технологической модернизации предприятий, укрепляет позиции области как центра инженерии федерального уровня. У нас сильнейшие научные школы, талантливые учёные и технари, что послужит хорошей базой для эффективного продвижения в данном направлении. Необходимо сделать всё возможное, чтобы к 2030 году вывести область на лидирующие позиции по плотности роботизации. Глава региона уверен: автоматизация предприятий, внедрение отечественных станков, оборудования, повышение производительности труда станут мощным стимулом для развития промышленности, экономики как Нижегородского края, так и страны в целом.

Юлия БОРИСОВА.

Фото Максима ГЕРАСИМОВА.